最新动态

本文针对废钯碳催化剂回收的方法进行了分析，详细介绍了废钯碳催化剂回收的实施步骤，以及废钯碳催化剂回收的技术要点，为废钯碳催化剂的回收提供了可行的方案。 一、废钯碳催化剂回收的基本原则 1、维持废钯碳催化剂的安全性 2、限度地提高废钯碳催化剂回收利用率 3、充分保护环境，降低废钯碳催化剂的污染 二、废钯碳催化剂回收的实施步骤 1、清理工作：清理废钯碳催化剂的支架上的杂质，并将其下垂的碳粒清理掉。 2、连续脱除：将废钯碳催化剂从支架上脱除，将废钯碳催化剂脱除的过程要求连续均匀，以防止废钯碳催化剂的破损。 3、破碎分级：将废钯碳催化剂进行破碎，并将碳粒进行分级，将分级后的粒径大于10毫米的碳粒进行回收，其余则作为废料处理。 4、洗涤：将回收后的碳粒放入洗涤槽中，经由自动输送系统将碳粒放入洗涤槽，加入洗涤液或洗涤剂，用搅拌机搅拌，以洗涤碳粒上的污垢。 5、烘干：将洗涤后的碳粒放入烘干机中，烘干温度维持在120-150℃，烘干时间控制在20-30分钟，以达到湿度小于1%的要求。 6、筛选和排放：将烘干后的碳粒放入筛选机中，筛选机的筛孔大小为0.7-1.0毫米，过滤掉碳粒筛孔以外的杂质，将筛选后的碳粒放入槽中，即可完成废钯碳催化剂回收工作。 三、废钯碳催化剂回收的技术要点 1、废钯碳催化剂回收过程中，碳粒的清理要求要严格，并要熟练掌握脱除的技能。 2、洗涤的过程中，洗涤液的配比要准确，洗涤时间要控制在30分钟以内，以达到的洗涤效果。 3、烘干的过程中，温度要控制在120-150℃，烘干时间要控制在20-30分钟以内，以达到的烘干效果。 4、筛选的过程中，要按照碳粒的筛孔大小进行筛选，以确保碳粒的质量。 结论：废钯碳催化剂回收是一项复杂的工作，需要在实施过程中，对每一个步骤进行严格控制，以达到的回收效果。只有掌握正确的方法，才能使废钯碳催化剂回收工作能够顺利完成，从而为企业节约成本，保护环境，提高利用率。